hvað veldur því að þurrkaraefnið á pappírsvél misfarist?
1. Búnaður og vélræn vandamál: Non-samhliða rúllur-þetta er aðalbyggingarástæðan; ef ein eða fleiri rúllur eru ekki samsíða, mun þurrkaraefnið stöðugt reka í átt að annarri hliðinni. Bilun í stýrikerfi- eða villur í pneumatic- eða vökvaleiðréttingum, skynjurum eða loftleki í leiðslum geta beint leitt til bilunar í stýringu eða rangrar notkunar. Vandamál með spennuvals-takmörkuð hreyfing eða ójafn loftþrýstingur á endum spennulúlunnar veldur ójafnri spennu þvert á efnið, sem leiðir til þess að það rekur til hliðar með meiri spennu. Íhlutamengun eða slit-uppsöfnuð deig eða pappírsbrot á stýrirúllum eða leiðréttingum geta skapað ójafnt yfirborð; Frávik í lofttæmikerfi (eins og loftleki) geta valdið staðbundnu ójafnvægi í soginu og dregið efnið af-brautinni.
2. Vinnslu- og rekstrarvandamál: Óviðeigandi spenna-of mikil spenna veldur teygju og aflögun á meðan ófullnægjandi spenna veitir ekki nægilegan núning; ójöfn spenna við uppsetningu getur einnig leitt til rakningarvillna meðan á notkun stendur. Ófullnægjandi umbúðahorn-ef "vafningshorn" (snertibogi) þurrkaraefnisins í kringum stýrirúlluna er of lítið, verður núningur ófullnægjandi, sem kemur í veg fyrir skilvirkni jöfnunarbúnaðarins. Óviðeigandi milli leiðarrúllu-bili milli jöfnunarrúllu og aðliggjandi rúlla sem víkur frá búnaðarstöðlum getur dregið verulega úr leiðréttingargetu. Óstöðug fóðrun eða hraði-ójöfn þver-dreifing kvoða eða ósamræmi á milli hraða og hraða þurrkara getur valdið ójafnri spennu þvert á þurrkara pappírsvélarinnar, sem leiðir til vandamála í rekstri.
3. Vandamál sem felast í þurrkaraefninu sjálfu: Gæðagalla-sumir dúkur sýna lélegan togstyrk, sem leiðir til mikillar teygju eða aflögunar við notkun sem fer yfir aðlögunarsvið búnaðarins; að öðrum kosti getur ójöfn efnisbygging (þar sem önnur hliðin er þyngri en hin) valdið því að efnið rekur náttúrulega í átt að þyngri hliðinni meðan á notkun stendur. Saumvandamál-saumur sem er ekki beinur eða inniheldur galla veldur því að efnið víkur frá fyrirhugaðri hlaupaleið. Samhæfni á milli nýrra og gamalla íhluta-ófullnægjandi brot-á milli nýuppsetts efnis og núverandi rúllu getur einnig leitt til rakningarvandamála. Mælt er með því að skoða sauminn fyrst: notaðu viðmiðunarpunkt til að athuga hvort saumurinn haldist í takti yfir breidd hans meðan á notkun stendur; ef annar endi saumsins leiðir hinn, bendir það eindregið til að búnaður sé rangur. Ef saumurinn virðist samræmdur en mælingarvandamál eru viðvarandi skaltu skoða kerfisbundið alla fyrrnefnda möguleika. Vöktun vandamál eru oft samtengd; til dæmis geta rúllur sem ekki eru{10}}samhliða flýtt fyrir sliti og slitið sem af þessu leiðir getur í kjölfarið dregið úr rekjavirkni efnisins. Með því að koma á alhliða skoðunaraðferð sem nær yfir búnaðinn, ferlið og efnið sjálft gerir það kleift að bera kennsl á rótarorsökina nákvæmari og tryggja þannig stöðuga framleiðslu.
